Асфальтобетонный завод периодического действия производит HMA партиями каждые 40-50 секунд.
Конечным продуктом асфальтовых заводов является горячая асфальтовая смесь, которая производится с помощью различных комбинаций электрических и механических компонентов.
Холодные заполнители сушат, нагревают и смешивают с битумом и минералами в необходимых пропорциях для получения горячей асфальтобетонной смеси. Существуют стационарные и мобильные заводы по производству горячих асфальтобетонных смесей, которые используются в зависимости от требований. Помимо этого, их также можно разделить на два типа: асфальтосмесительные установки периодического действия и более традиционные смесительные установки непрерывного действия. Хотя оба типа заводов производят горячий асфальт (HMA), барабанные заводы производят HMA непрерывного действия, а заводы периодического действия производят HMA партиями.
На смесительных установках непрерывного действия заполнители добавляют, сушат и смешивают с другими ингредиентами для получения ГМА, тогда как на установках периодического смешивания ингредиенты используются в взвешенных пропорциях для их смешивания в отдельной мельнице для производства ГМА партиями. Барабанные смесительные установки непрерывного действия обычно занимают меньше места, чем смесительные установки периодического действия, они просты в эксплуатации и требуют меньше усилий и энергии для работы. Однако серийные заводы обеспечивают большую гибкость в производстве HMA высочайшего качества.
Противоточный асфальтосмесительный завод: этот завод также производит горячую асфальтовую смесь в непрерывном процессе, и его функционирование аналогично работе асфальтосмесительного завода с параллельным потоком, однако основное отличие заключается во введении заполнителей, которое осуществляется в направление, противоположное положению пламени горелки, отсюда и название «противоток».
Асфальтобетонный завод периодического действия: этот завод производит HMA партиями каждые 40-50 секунд. Холодные заполнители подаются в питатели. Затем они перемещаются в сушильный барабан с помощью конвейерной ленты. Барабан сушилки забирает влагу из заполнителей и нагревает ее, пропуская заполнители от одного конца к другому за счет вращения барабана. Затем заполнители покидают барабан со стороны горелки и падают в элеватор, который доставляет их к верхнему концу башенного агрегата, где расположены вибрационные сита. Здесь агрегаты фильтруются через сита разного размера и собираются отдельно в горячие бункеры. Бункеры отправляют агрегаты в соответствии с установленными партиями. Количество заполнителей можно контролировать в соответствии с требованиями, и они закачиваются в смеситель. Аналогично жидкий битум отвешивается в соответствующих пропорциях и закачивается в смеситель. Теперь материал готов к смешиванию с помощью двухвального смесителя. Заводы по производству асфальтобетонных смесей доступны как в мобильном, так и в стационарном исполнении. В Vibrant Engineering мы производим стационарные установки, отвечающие этим требованиям. Мы производим высококачественные, индивидуальные, простые в эксплуатации и не требующие особого ухода установки для всех видов дорожно-строительных работ.
