1. Они предлагают высочайший уровень гибкости производства.

2. Они производят очень качественную готовую продукцию благодаря точному измерению каждой произведенной партии.

3. Размер партии и производственная мощность могут варьироваться в зависимости от конструкции самих заводов.

4. Благодаря прерывистому производственному процессу операторы завода могут при необходимости легко переключаться между различными рецептами смесей.

Эффективная работа . Клиенты хотят иметь более совершенные технологии и эффективную работу. Это поможет им оставаться впереди конкурентов. Когда операция автоматизирована, вмешательство человека сокращается. Это поможет уменьшить количество ошибок и повысить эффективность. Когда операция автоматизирована, ее можно настроить в соответствии с нашими требованиями.

Защита окружающей среды . Смесительные установки периодического действия оснащены рукавными фильтрами для контроля загрязнения. Это помогает нам снизить воздействие на окружающую среду.

Безопасность превыше всего . Безопасность должна быть главным приоритетом для людей, работающих на асфальтосмесительных заводах. Это долгосрочная перспектива – большие инвестиции в безопасность.

Больше точности . Когда точность выше, появляется множество прямых и косвенных преимуществ. Один из них — меньшие потери материала, лучшее качество, меньшее потребление топлива, лучший конечный продукт. Все это в конечном итоге приводит к лучшему контролю над качеством, тем самым увеличивая прибыль.

Качество конечного продукта . Качество конечного продукта — это то, к чему мы стремимся.

Работа асфальтобетонной установки заключается в следующем:

В бункерах подачи холодного заполнителя хранятся и подаются холодные заполнители в сушильный барабан. Сушильный барабан удаляет влагу из заполнителей, чтобы они могли легко связываться с битумным материалом. После того как заполнители нагреются и покинут сушильный барабан, они передаются на вибросито, где разделяются и хранятся в отдельных отсеках в соответствии с необходимыми размерами. Размер сит и количество сит может варьироваться от асфальтового завода к заводу – сита помогают обеспечить точность выбора материалов перед смешиванием, обеспечивая стабильное качество готовой продукции. Отсеки для хранения заполнителей различных размеров известны как горячие бункеры. Заполнители, битум и наполнитель взвешиваются отдельно и подаются в смесительный узел. Смесительный агрегат представляет собой двухвальный смеситель периодического действия, предназначенный для смешивания навесных заполнителей, битума и наполнителя. В конце процесса смешивания нижняя заслонка смесителя открывается, и материалы загружаются в ожидающие грузовики или в силосы для хранения. Поставщики асфальта доставляют асфальт на требуемую площадку проекта.