ІЗДЕУ
>Жаңалықтар>Асфальт араластыру зауытының қауіпсіз жұмыс істеу дағдылары

Асфальт араластыру зауытының қауіпсіз жұмыс істеу дағдылары

Jul 27, 2023

Асфальт араластыру зауытының қауіпсіз жұмыс істеу нұсқауларын білу өте маңызды. Асфальт араластыру зауытының дұрыс жұмысы өндірістің үздіксіз аяқталуын қамтамасыз етіп қана қоймай, операторлардың жеке қауіпсіздігін тиімді қорғайды және асфальт араластыру зауытына барынша зиян келтірмеуге мүмкіндік береді.

Асфальт араластыру зауыты жұмыс істегенде, оператор бүкіл операциялық процесті шебер әрі дұрыс аяқтауы керек. Бұл операторларды жұмысқа кіріспес бұрын оқытуды талап етеді. Сонымен, асфальт зоны қауіпсіз және тиімді жұмыс істеу үшін қандай аспектілерге назар аудару керек? D&G MACHINERY сізге асфальт араластыру зауытын қауіпсіз басқаруға арналған нұсқаулық дайындады, бұл сізге көмектесуге үміттенеді.
asphalt mixing plant

Асфальт зауыты операторларына арналған талаптар

Асфальт араластыру зауыттарының операторлары кәсіби дайындықтан өтіп, емтиханнан өтуі және жұмыс куәліктерін алуы керек, содан кейін ғана жұмыс істей алады.

Операторлар операциялар кезінде жұмыс қалпағы, жұмыс киімі, жұмыс аяқ киімі және басқа да қорғаныс құралдарын киюі тиіс.

Асфальт станциясы жұмыс істеген кезде оператор әр компоненттің жұмысын үнемі бақылауы керек және рұқсатсыз жұмыстан кетуге рұқсат етілмейді. Операция кезінде, егер оператор жабдықтың қалыптан тыс екенін байқаса, оны уақытында тоқтатуы керек.

Хоппер көтерілгенде, ешкім жұмыс істеуге немесе хоппердің астынан өтуге рұқсат етілмейді. Сондықтан жабдықты іске қосар алдында оператор апаттардың алдын алу үшін жабдықтың айналасындағы жағдайын тексеруі керек.

Асфальт араластыру зауытының басталуына дейін

Агрегат партиялау машинасының бункерінде, ыстық агрегаттың көтергіш бункерінде, араластырғышта және әрбір сақтау бункерінде материалдар бар-жоғын тексеріңіз. Егер қорда материал болса, оны тазалау керек, содан кейін әр ағын есігі жабылады.

Әр бөлшектің жағдайы жақсы ма, беріліс қорабы бос па, және әр бөлшектің бекітілген және сенімді болттары бар ма, тексеріңіз.

Әр майлау нүктесіндегі майлау мөлшерінің жеткілікті екенін, әр редуктордың май деңгейі стандартқа сай ма, және пневматикалық жүйедегі май мөлшері қалыпты ма, тексеріңіз.

Аумақты тазалап, әр бөліктегі қорғаныс құрылғыларының қауіпсіз әрі сенімді екенін, өрттің алдын алу нысандарының толық әрі тиімді екенін тексеріңіз.

Агрегат, минералды ұнтақ, асфальт, отын, су мөлшері, сапа, техникалық сипаттама және модель сияқты техникалық параметрлердің өндіріс талаптарына сәйкес келетінін тексеріңіз.

Жылу өткізу жүйесінің температурасы өндіріс талаптарына сай ма, соны тексеріңіз.

Қуат көзінің кернеуі жабдықтың номиналды кернеуінің талаптарына сай келе ме, тексеріңіз және ауытқу 5%-дан аспауы тиіс.

Әр силостың шығару есігі қосқышының икемді екенін және материал деңгейінің қалыпты екенін тексеріңіз.

Жұмыс істеуге қажетті ауа қысымына жету үшін ауа компрессорын тексеріп, іске қосыңыз.

Қосқыштар, релелер, моторлар және кабельдер сияқты электр компоненттерінің қалыпты екенін тексеріңіз.

Дисплей аспаптар панелінің қалыпты ма, өлшеу құрылғысының дәл әрі сенімді екенін тексеріңіз, егер дәлдік болмаса, оны дәл реттеу қажет. Сонымен қатар, орнатылған градация мен май-тас қатынасы инженерлік талаптарға сай келетінін тексеріңіз.

Битум беру жүйесін және битумның температурасын тексеріңіз. Қалыпты екеніне көз жеткізген соң, асфальт сорғысын қосып, өзі айналымға шығарады.

Жабдықтың шаңды шығару жүйесінің су сорғысының жақсы жағдайда екеніне көз жеткізіңіз және су шашу көлемінің тұрақты әрі үздіксіз болуын қадағалаңыз.

Асфальт араластыру зауыты жұмыс істеп тұр

Жабдықтың қалыпты екенін тексеріп, растағаннан кейін, инспектор қауіпті аймақта адамдар болғанда дабыл беріп, операторды операцияларды орындауға шақырады.

Әр компонент дайын болған соң, әр тармақтың автоматтық ажыратқышын және ауа қосқышын жабыңыз. Содан кейін индукцияланған желдеткіш, үрлеуші, араластырғыш, діріл экраны, көтергіш, кептіру барабаны, лента конвейері және т.б. кезекпен қосыңыз. Іске қосу процесінде тексеру қызметкерлері жабдықтарда қандай да бір ақау бар-жоғын тексеріп, операторға уақытында кері байланыс беруі керек.

Жоғарыда аталған моторды 3 минутқа қосып, ешқандай ақау жоқ екенін байқап, оны тұтатуға болады. Май тапаншасын салып, дизель сорғысын қосып, тұтану құрылғысын жақ, тұтануды бастау үшін. Сонымен қатар, ұнтақталған көмір машинасын және оның жылдамдықты реттейтін моторын қосып, индукцияланған желдеткіш пен үрлеушінің демпферін реттеп, оның жанып жатқанын бақылаңыз. Егер жанбаса, қайта көріңіз, жанғанша қайта көріңіз. Тұтанғаннан кейін, дизель сорғысын өшіріп, май тапаншасын шығарыңыз.

Кептіру барабанын іске қосу және тоқтатқанда, ол ережелерге сәйкес жұмыс істеуі тиіс. Тұтану істен шыққанда, оператор жанғыштың газ клапанын уақытында жауып, желдету жеткілікті болғаннан кейін тұтануы керек. Тұтануды реттеу қажет болғанда, алдымен жоғары кернеулі қуат көзін өшіру керек.

Осы уақытта тамақтануды баста. Тамақтандыруды бастағанда, қорек мөлшерін бақылау керек, әйтпесе температура баяу көтеріледі. Температура 100â-дан асқанда, тамақтану мөлшері біртіндеп ұлғайтылып, қалыпты деңгейге жетуге болады. Кез келген уақытта температураның өзгеруін бақылап, агрегат пен ұнтақтың мөлшерін реттеп, агрегаттың температурасын анықтаңыз.

Алдымен басқару жүйесін қолмен басқару режиміне баптап, қолмен өлшеу күйінде 8~10 партия асфальт қоспасын өндіріңіз. Жабдықтың қалыпты жұмысын қамтамасыз еткеннен кейін, басқару жүйесі автоматты басқару режиміне бейімделіп, алынған асфальт қоспасы уақытында үлгі алып, тексеріледі.

Әр бақылау тақтасының күйін үнемі тексеріңіз. Егер қандай да бір қалыптан тыс жағдай табылса, оны уақытында түзету керек.

Өндіріс барысында оператор әрдайым сыртқы жағдайды бақылап, әр позицияда қызметкерлермен тығыз байланыста болуы керек, бұл жабдықтың қалыпты жұмысын және қызметкерлердің қауіпсіздігін қамтамасыз етуі тиіс.

Ерекше назар аудару керек, төтенше тоқтату батырмасы тек төтенше жағдайларда ғана қолданылады және оны қалыпты тоқтату батырмасы ретінде қолдануға қатаң тыйым салынады. Бір рет қолданыңыз, қайта іске қосқанда әр компоненттің бастау тізбегіне назар аударыңыз.

Мотор шамадан тыс жүктелгенде және қорғаныс құрылғысы іске қосылғанда, әдетте себебін анықтап, ақауды анықтағаннан кейін асфальт станциясын жұмысқа қосу қажет.

Жұмыс істеп тұрған құралдарға құралдар мен заттарды үйіп қоюға қатаң тыйым салынған.

Асфальт араластыру зауыты жабылғаннан кейін

Ыстық агрегат сақтау силосының жабылмас алдындағы жағдайына сәйкес, соңғы бес-алты партия асфальт қоспасы өндірілгенде қоректендіру тоқтатылады. Тағы 2-3 минуттан кейін отты өшіріп, ұнтақталған көмір машинасы мен реттелетін жылдамдық моторын тоқтатыңыз.

Ұсақ тас пен құмды араластырғыш резервуарға құйып, біраз араластырып, қалған асфальт қоспасын тазалаңыз. Соңында, қалған материалды ыстық агрегат сақтау силосына қойыңыз.

Әр қозғалтқышты іске қосу ретімен кері режимде өшіріңіз. Айта кету керек, машина тоқтағанда, кептіргіш барабан мен қоректендіру белдігі температурасы 90â-дан төмен болғанша жұмыс істей береді.

Барабанды араластыратын асфальт жабдықтарының жанғышы өшірілгеннен кейін асфальт шашуды дереу тоқтатыңыз. Кептіргіш барабан өртенгенде, күйдіргіш, үрлеуші және шығару желдеткіші дереу өшіріледі, асфальт берілетін беруді тоқтату керек, содан кейін жоғары су мөлшері бар ұсақ агрегат кептіргіш бөшкеге салынады, ал отты сыртқы ағыз портында құрғақ ұнтақ немесе көбік өрт сөндіргішпен сөндіру керек.

Өшірілгеннен кейін, таспалық конвейердегі материал мен шаңды шығару құрылғысының ішіндегі және сыртындағы қалдықтар алынып, асфальт құбырын тазалау қажет.

Жабылғаннан кейін, алаңды тазалап, күнделікті асфальт станциясын нұсқауларға сәйкес тексеру мен техникалық қызмет көрсету жүргізіңіз.

Кәсіби асфальт араластыру қондырғысын өндіруші ретінде D&G MACHINERY жабдықты орнату, пайдалану және техникалық қызмет көрсету жұмыстарын басқаратын кәсіби инженерлерге ие. Біз әрбір асфальт араластыру зауытына толық өмірлік цикл қызметтерін ұсынамыз. Әрбір D&G MACHINERY араластыру зауытын сатудан бастап бұзуға дейін, кәсіби жауапты инженер бар, ол бүкіл процесте батлер стиліндегі қамқор қызмет көрсетеді.
DG-PM асфальт араластыру зауыты
DG-PM асфальт араластыру зауыты
Модульдік серия Сыйымдылығы: 80-160 т/сағ
DGC асфальт араластыру зауыты
DGC асфальт араластыру зауыты
Контейнерленген серия Сыйымдылығы: 140-240т/сағ
DGX асфальт араластыру зауыты
DGX асфальт араластыру зауыты
Трансформацияланатын серия Сыйымдылығы: 180-400 т/сағ
DGXR асфальт араластыру зауыты
DGXR асфальт араластыру зауыты
RAP сериясы Сыйымдылығы: 180-400 т/сағ

WhatsApp
Байланыс
Үздік