1. Араластыру түріне сәйкес, асфальт зауыттарының екі түрі бар:

(1)Асфальт партиялық қоспа зауыттары

Асфальт партиялық қоспасы зауыттары — партиялық қоспасы бар асфальт-бетон зауыттары, ол үздіксіз немесе үзілістік типтегі асфальт бетон зауыттары ретінде де белгілі.
Микс түрі: Пакеттік араластыру, араластырғышпен
Партиялық қоспа дегеніміз — екі аралас партияның арасында уақыт аралығы бар. Әдетте, партиялық цикл 40-45 секунд аралығында болады

(2)Асфальт барабан қосу зауыттары

Асфальт барабан араластыру зауыттары — бұл барабан қоспасы бар асфальт-бетон зауыттары, оны үздіксіз араластырғыш зүрнақтар деп те атайды.
Микс түрі: Барабан миксі, миксерсіз

2. Тасымалдау түріне сәйкес, асфальт зауыттарының екі түрі де бар:

(3). Мобильді асфальт қосу зауыттары

Мобильді асфальт зауыты — тасымалдау рамалы шассилері бар асфальт зауыттары, ол оңай қозғала алады, оны портативті типтегі асфальтбетон зауыттары деп те атайды, модульдік құрылым дизайны мен тасымалдау рамасының шассиі бар, көлік шығыны төмен, орнату аумағы мен құны төмен, жылдам және оңай орнату, көптеген клиенттер бір жобадан екінші жобаға тасымалдауды қажет ететін ерекше сұранысқа ие. Оның сыйымдылығы 10 т/сағ ~ 160 т/сағ, шағын немесе орташа жобалар үшін өте қолайлы.

(4)Стационарлық асфальт қоспасы зауыттары

Стационарлық асфальт қоспасы — жылжымалы рамалы шассисі жоқ машина, ол стационарлық, партиялық қоспа, дәл агрегаттарды топтау және таразылау сипаттамалары бар; классикалық модель, кең қолдану, өте тиімді, ең көп сатылатын модель. Оның сыйымдылығы 60 т/сағ ~ 400 т/сағ, орта және ірі жобаларға өте қолайлы.

Асфальт партиялық зымдықтарының негізгі құрамдас бөліктері:

Асфальт зауыттары негізінен келесі бөліктерден тұрады:
1. Суық агрегат жеткізу жүйесі
2. Кептіру барабаны
3. Жандырғыш
4. Ыстық агрегат элеваторы
5. Шаң жинағыш
6. Дірілдеген экран
7. Ыстық агрегат сақтау хоппері
8. Салмақтау және араластыру жүйесі
9. Толтырғыш жеткізу жүйесі
10. Дайын асфальт сақтау силосы
11. Битум жеткізу жүйесі.

Асфальт партиялық зымдықтарының жұмыс процесі:

1. Суық агрегаттар кептіру барабанына жеткізіледі
2. Агрегаттарды қыздыратын күйдіргіш
3. Кепкеннен кейін ыстық агрегаттар шығып, лифтке кіреді, ол оларды Дірілдейтін экран жүйесіне жеткізеді
4. Дірілдеген экран жүйесі ыстық агрегатты әртүрлі сипаттамаларға сәйкес бөліп, әртүрлі ыстық агрегат хопперлерінде сақтайды
5. Агрегат, толтырғыш және битумның дәл таразы
6. Өлшенгеннен кейін ыстық агрегат пен толтырғыш араластырғышқа жіберіледі, ал битум араластырғышқа шашылады
7. Шамамен 45 секунд араластырылғаннан кейін, соңғы аралас асфальт күтіп тұрған жүк көлігіне немесе арнайы дайын асфальт сақтау силосына түсіріледі.

Ең үздік асфальт араластыру зауытын таңдау кезінде көптеген факторларды ескеру қажет, мысалы, жобаңыздың мүліктері, сатып алу бюджеті, қуат, сатылатын ыстық қоспа зымдарының моделі және т.б., олардың әрқайсысы соңғы шешімге үлкен әсер етеді, сондықтан әрқайсысын екі рет қарастыру қажет.

Асфальт араластыратын зауытты таңдағанда, жоғары сыйымдылығы бар, ең үздік конфигурациясы ең жақсы емес, ал сізге ең қолайлысы – ең жақсысы!

Асфальт қоспасы зауытының қуаты сіздің жобаңыздың ауқымына сай келеді.

Пакеттік немесе барабан түрі, қайсысы сіздің жобаңыздың сапа талаптарына көбірек сай келеді.

Тұрақты немесе мобильді тип, қайсысы сіздің жобаңыздың ерекшеліктеріне көбірек сай келеді.

Сатып алу бюджеті сіздің жобаңыздың құнына сай болуы керек.

Асфальт қоспасы зауытының жалпы көлемі сіздің аумағыңызға сай келеді.

Шаң жинағыштардың жою әсері жергілікті қоршаған ортаны қорғау талаптарыңызға сай болуы тиіс.

Жанарғышта қолданылатын отын сіздің энергия қолжетімділігіңіз бен шығын бюджетіңізге сай болуы керек.

1-қадам. Жоба талаптарына сәйкес асфальт қоспасының қолданылуы мен түрін анықтау

2-қадам. Асфальт қоспасы зауытының қуатын жоба ауқымы бойынша анықтау

3-қадам. Жергілікті жол құрылысы стандарттарына, қоршаған ортаны қорғау және энергия үнемдеу талаптарына сай келе ме, соны анықтау

4-қадам. Асфальт қоспасы зауытының бюджеті мен тиімділігін ескеріп, баға диапазонын анықтау

5-қадам. Көпөлшемді тексеруден кейін асфальт қоспасы зауытының өндірушісін анықтау

Асфальт қоспасы зауытын таңдау стратегиясы мен қадамдары түсінілгеннен кейін, зауыттың өзіне қатысты кейбір маңызды мәселелерді ескеру қажет. Міне, негізгі мәселелердің бірнеше мысалдары:

1. Жанғышта қандай отын қолданылады?

Отынның 3 түрі бар: көмір, газ және мұнай. Жалпы алғанда, жанармай жеткізу мәселелерін ыңғайлылық пен құн тұрғысынан да қарастыру керек. Қай отынды алу ыңғайлырақ, қайсысы арзанырақ және тиімдірек — осы сұрақтарға жауабыңыз өндірушіде жанарғышты баптау себебі болуы керек.

2. Қалдық ұнтағымен қалай күресу керек?

Қалдық ұнтағы шаң жинағыштың сыртқы шығару портынан тікелей шығарылады және қоршаған ортаны ластауы оңай. Қалдық ұнтағын қайта өңдеу қоршаған ортаны қорғауға ғана емес, сонымен қатар ресурстарды үнемдеуге де тиімді әсер етеді. JJW сериясы, JNW сериялы асфальт қоспа зауыты қалдықтар ұнтағын шоғырланған түрде жинап, ылғалдандырып, араластырып, соңында арнайы шаң жинау бөлмесіне қайта пайдалануға дайын тұра алады.

3. Шаң жинағыштарды қалай баптауға болады?

Асфальт барабан қосқыш зауыты әдетте циклон шаң жинағышын қолданады, ал қуаты үлкенірек (40 пенстен жоғары) су шаң жинағышымен жабдықталған, бұл қоршаған ортаны қорғау әсері шектеулі болады. Өндірушіден асфальт барабан қосу зауытына жетілдірілген қапшық сүзгіні орнатуды сұрай аласыз. Асфальт партиялық қоспасы зауытында волютты шаң жинағыш және қаптық фильтр бар, бұл шаң ластану мәселелерін жақсырақ шешуге мүмкіндік береді. JJW сериялары мен JNW сериялары қоршаған ортаны қорғауда ең жақсы әсер береді, себебі олардың екі қосымша шаң жинағышы бар.

4. Асфальт жеткізу әдісін қалай таңдауға болады?

Кейбір елдерде немесе аймақтарда битуммен жеткізу әдісі салыстырмалы түрде қиын, кейбіреулері битумды сақтау үшін жерге шұңқыр қазады, басқалары бөшке немесе үлкен цистерна қолданады, бұл энергияны үнемдемейді, сонымен қатар дайын қоспаның сапасының төмендеуіне әкеледі. Liaoyuan Machinery шығарған асфальт араластыру зауыттары асфальт резервуарларын қолданады, олар битумның сұйық күйінде болуын қамтамасыз ету үшін температураны үздіксіз ұстай алады, бұл майларды тікелей қыздыру немесе жылу беру арқылы қамтамасыз етеді. Температураны реттеуге болады, процесс энергияны үнемдейді және дайын қоспа жоғары сапамен шығады.

5. Қоспалар керек пе?

Кейбір жобаларға мастик сияқты қоспалар қажет, ал асфальт қоспасы зауыттары сыртқы ұнтақ жүйесін талап етеді. Егер жобаларда мұндай талаптар болмаса, қажеті жоқ.

6. Қай басқару жүйесін таңдайсыз?

Сізге еркін таңдай алатын адам-компьютер интерфейсінің екі түрі бар: компьютер және сенсорлы экран. Барлығы қолмен немесе жартылай автоматты басқаруды жүзеге асыру үшін PLC басқару жүйесін қолданады. Оны пайдалану ыңғайлы әрі интуитивті, пайдалану шығындарын үнемдейді және жоғары қауіпсіздікке ие. Асфальт зауытыңызда қандай PLC басқару жүйесін қолдану керектігін таңдай аласыз.